О пластике ABS
ABS-пластик (акрилонитрилбутадиенстирол) — это полимер, полученный синтезом компонентов: стирола, акрилонитрила и бутадиенового каучука. Благодаря этим составляющим материал имеет высокую ударную прочность, химическую стойкость, устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей и хорошие механические свойства.
Одним из главных преимуществ АБС-пластика является его легкость в обработке. Он хорошо поддается формовке, сварке и склеиванию. За счет своей податливости материал применяется для создания сложных деталей и конструкций.
Еще одним преимуществом сырья служит вторичная переработка и возможность смешивать его с другими полимерами для достижения нужных характеристик у готовой детали.
Однако у пластика есть и недостаток. Следует учитывать ограничения, связанные с воздействием солнечных лучей, открытого огня и выделением токсичных паров при нагревании. Также материал может подвергаться воздействию некоторых химических веществ, например, ацетона и бензола, что может привести к его разрушению.
Какой материал лучше?
PLA (полилактид) и АБС-пластик (акрилонитрилбутадиенстирол) являются двумя популярными видами пластмасс, используемых в различных отраслях промышленности и повседневной жизни. Они оба плавятся при высоких температурах и застывают, принимая необходимую форму. Однако, у них есть несколько существенных различий:
1. Усадка. Пластик ABS имеет более высокую усадку, в сравнении с PLA.
2. Пластичность. ABS-пластик менее гибкий, чем пластик PLA, и при сгибании склонен к образованию трещин и поломке.
3. Механическая обработка. ABS – это крепкий, устойчивый к температурным перепадам и гибкий материал, он проще поддается шлифовке и механическому воздействию, нежели PLA. Второй во время обработки начинает плавится.
4. Стоимость: PLA обычно дороже, чем ABS-пластик, из-за его возобновляемого происхождения и более сложного процесса производства.
5. Внешний вид: PLA-пластик имеет более глянцевый и блестящий вид, в сравнении с ABS.
Оба материала подходят для создания различных изделий, но выбор между ними зависит от требований к изделию и предпочтений пользователя.
Литье из АБС пластика
Итак, процесс изготовления изделий методом литья под давлением называют штамповкой деталей из АБС-пластика.
Процесс штамповки деталей из АБС-пластика включает следующие этапы:
-
Подготовка сырья: гранулы АБС-пластика очищаются от загрязнений и примесей.
-
Смешивание компонентов: гранулы пластика смешиваются с различными добавками, такими как красители, наполнители и стабилизаторы, для улучшения свойств материала.
-
Плавление смеси: смесь нагревается до температуры плавления АБС-пластика (около 220–240 °C), при этом происходит равномерное распределение компонентов.
-
Формование изделий: расплавленная масса заливается в форму, где она остывает и затвердевает, принимая нужную конфигурацию. Ключевыми параметрами процесса являются давление впрыска (50–100 МПа), скорость впрыска (50–100 мм/с) и температура пресс-формы (20–70 °C).
-
Обработка и отделка изделий: после охлаждения и затвердевания изделия извлекаются из формы и подвергаются механической обработке для удаления излишков материала и придания изделиям требуемой формы и размеров.
-
Контроль качества: проводится проверка соответствия полученных изделий требованиям стандартов и техническим условиям.
Технология штамповки АБС-пластика применяется в различных отраслях промышленности:
- В автомобилестроении можно производить решетки радиаторов, пороги, бамперы, детали управления и др. Его высокая прочность и легкость делают его идеальным для автомобильной промышленности, где важны безопасность и экономия топлива.
- В производстве мелкой кухонной техники: микроволновок, кофемашин. Он также используется в производстве смартфонов и принтеров благодаря своей долговечности и устойчивости к воздействию химических веществ.
- В радиоэлектронике и электротехнике, чтобы производить компьютерные корпусы, телевизоры, смартфоны, радиотелефоны и другие электронные устройства.
- В медицине изготавливают различные медицинские приборы и оборудование.
- Полимер используется в производстве игрушек и декоративных элементов для создания конструкторов, мебельных украшений и др.
- Пластик также служит материалом для специальных контейнеров, используемых для перевозки и переноски различных веществ, элементов стрелкового оружия, инструментов, звукоизоляционных материалов и т.д.
Таким образом, штамповка деталей из АБС-пластика представляет собой высокоэффективный процесс, который находит широкое применение в различных отраслях промышленности. Этот метод позволяет создать детали с высокой точностью и качеством, используя свойства АБС, такие как прочность, легкость и устойчивость к химическим воздействиям.